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高速轻钢龙骨机如何进行调试

2025-05-08 17:53:21

1 .调试前准备

检查设备状态

方通龙骨机

确认电源、气源、液压系统连接正确(电压380V±5%,气压0.6-0.8MPa)。

检查各润滑点(如滚子轴承、链条等)是否已注满润滑油(如锂基润滑脂)。

紧固螺栓,防止操作过程中松动。

材料制备

采用符合要求的钢带(如镀锌钢带,厚度0.3-2.0mm),宽度应与模具相匹配。

确保钢卷无锈蚀、变形、毛刺。

模具安装

按生产规范安装相应的辊模,确认上下辊间隙均匀(用塞尺测量,误差≤0.05mm)。

调整冲孔模位置,确保与龙骨孔位置一致。

2。机械部分的调试

卸料架的调试

调整张紧装置,保证开卷时钢带不偏离。

设置纠偏系统(如有),使钢带中心线与成型机中心线对齐。

调平机构的调试

逐步调整调平辊压力,消除钢带弯曲或扭曲现象(目测钢带平直无波)。

成型主机的调试

分阶段送料:手动模式下,逐步送料钢带,观察每卷的成型效果。

调整轧辊间隙:

辊稍微压在一起,然后逐渐收紧到标准厚度(如生产0.5mm龙骨时,间隙控制在0.5±0.02mm)。

用千分尺测量成型龙骨的厚度,并校正偏差。

对称检查:确保c型/ u型龙骨左右高度一致(误差≤0.1mm)。

冲切调试

冲孔位置:通过PLC设定冲孔间距(如600mm),手动试冲后测量实际孔间距,调整伺服电机参数。

切割长度:输入目标长度(如3m),进行试切,然后检查并修正编码器信号或刀具位置。

方通龙骨机


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